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自動化水泥纖維板設備是如何降低對人工的依賴的
作者: Admin 瀏覽: 次 發(fā)布時間:2025-07-18 10:07:40
自動化水泥纖維板設備通過對生產全流程的機械化替代、智能化控制和聯(lián)動化運行，從根本上改變了傳統(tǒng)生產中“人圍著設備轉”的模式，大幅降低對人工的依賴。傳統(tǒng)模式中，水泥、纖維、添加劑等原料需人工搬運至稱量臺，按經驗估算比例，不僅耗費6-8名工人，還易因疲勞導致配比失誤。自動化設備配備高精度螺旋給料機+稱重傳感器，通過PLC控制系統(tǒng)預設配方參數，系統(tǒng)自動計算各原料需求量；配料完成后，自動傳送帶將混合料送入攪拌機，全程無需人工接觸，單條線可減少人工率達80（從6人減至1人監(jiān)控系統(tǒng)）。
傳統(tǒng)生產中，布料需人工將混合料均勻鋪在模具中（易出現厚薄不均），成型后需4-6名工人合力抬板（單張板材重50-100kg），勞動強度大且效率低。通過激光定位模具尺寸，按板材厚度（如12mm）計算布料量，均勻鋪料（鋪料精度±0.5mm），替代2-3名人工布料工；部分設備可實現“連續(xù)成型”（如輥壓式生產線），布料、壓制、出板全程連貫，無需人工干預。上一篇：
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